焊接机械装备对焊接生产的有利作用解析
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焊接机械装备对焊接生产的有利作用有如下几个方面:
1)采用焊接工装夹具,零件由定位器定位,不用划线,不用测量就能得到准确的装配位置,从而保证了装配精度,加快了装配作业的进程。此外,在焊接工装夹具上大都采用磁力、液压、气动夹具,即使采用手动夹具,也都有扩力机构,因此可减轻工人的体力劳动,提高装配效率。
2)由于焊件在夹具中可强行夹固或预先给予反变形,所以能控制或消除焊接变形。
3)采用焊接工装夹具后,由于保证了装配精度,控制了焊接变形,所以可提高焊件的互换性能;焊件上的配合孔、配合槽等机械加工要素可由原来的先焊接后加工改为先加工后焊接,从而避免了大型焊件焊后加工所带来的困难,有利千缩短焊件的生产周期。
4)采用焊接变位机械,可缩短装配和施焊过程中焊件翻转变位的时间,减少了辅助工时,提高了焊机利用率和焊接生产率。
5)采用焊接变位机械可使焊件处于有利的施焊位置——水平及船形位置上进行焊接。这有利于操作,有利于保证焊接质量,而且可加大焊接工艺规范,充分发挥焊接方法的效能。
6)采用焊接变位机械可扩大焊机的焊接范围。例如,埋弧焊机配合相应的焊接装备后,可完成内外环缝、空间曲线焊缝的焊接和空间曲面的堆焊。
7)采用焊接机械装备后,可使手工操作变为机械操作,人仅处千控制机械的地位,减少了人为因素对焊接质量的影响,也可降低对焊工操作技术水平的要求。
8)采用焊接机械装备后,可使装配和焊接集中在一个工位上完成,可减少工序数量,节约车间使用面积。
9)只有与焊接机械装备相配合,才能在条件困难、环境危险、不宜由人工直接操作的场合实现焊接作业。例如在高温、深水、剧毒、有放射性的环境中进行焊接作业,都需要与相应的焊接机械装备相配合才能实现。
10)欲使焊接工序本身实现机械化和自动化,或者使焊接生产过程实现综合机械化、自动化,都需要焊接机械装备的配合才能实现。
总之,焊接机械装备对焊接生产的有利作用是多方面的。总括而言,就是保证焊接质量,提高焊接生产率,改变工人的作业条件,实现机械化、自动化焊接生产过程四个方面。因此,无论在焊接车间或是在施工现场,焊接机械装备已成为焊接生产中不可缺少的装备之一,从而获得了广泛的应用
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1)采用焊接工装夹具,零件由定位器定位,不用划线,不用测量就能得到准确的装配位置,从而保证了装配精度,加快了装配作业的进程。此外,在焊接工装夹具上大都采用磁力、液压、气动夹具,即使采用手动夹具,也都有扩力机构,因此可减轻工人的体力劳动,提高装配效率。
2)由于焊件在夹具中可强行夹固或预先给予反变形,所以能控制或消除焊接变形。
3)采用焊接工装夹具后,由于保证了装配精度,控制了焊接变形,所以可提高焊件的互换性能;焊件上的配合孔、配合槽等机械加工要素可由原来的先焊接后加工改为先加工后焊接,从而避免了大型焊件焊后加工所带来的困难,有利千缩短焊件的生产周期。
4)采用焊接变位机械,可缩短装配和施焊过程中焊件翻转变位的时间,减少了辅助工时,提高了焊机利用率和焊接生产率。
5)采用焊接变位机械可使焊件处于有利的施焊位置——水平及船形位置上进行焊接。这有利于操作,有利于保证焊接质量,而且可加大焊接工艺规范,充分发挥焊接方法的效能。
6)采用焊接变位机械可扩大焊机的焊接范围。例如,埋弧焊机配合相应的焊接装备后,可完成内外环缝、空间曲线焊缝的焊接和空间曲面的堆焊。
7)采用焊接机械装备后,可使手工操作变为机械操作,人仅处千控制机械的地位,减少了人为因素对焊接质量的影响,也可降低对焊工操作技术水平的要求。
8)采用焊接机械装备后,可使装配和焊接集中在一个工位上完成,可减少工序数量,节约车间使用面积。
9)只有与焊接机械装备相配合,才能在条件困难、环境危险、不宜由人工直接操作的场合实现焊接作业。例如在高温、深水、剧毒、有放射性的环境中进行焊接作业,都需要与相应的焊接机械装备相配合才能实现。
10)欲使焊接工序本身实现机械化和自动化,或者使焊接生产过程实现综合机械化、自动化,都需要焊接机械装备的配合才能实现。
总之,焊接机械装备对焊接生产的有利作用是多方面的。总括而言,就是保证焊接质量,提高焊接生产率,改变工人的作业条件,实现机械化、自动化焊接生产过程四个方面。因此,无论在焊接车间或是在施工现场,焊接机械装备已成为焊接生产中不可缺少的装备之一,从而获得了广泛的应用
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